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Walzprofiliermaschine für Metallbedachungen und -verkleidungen

Hochgeschwindigkeits-Produktion20-45m/min Leistung für Dachbahnen und Wandverkleidungsplatten
✅ Präzise CNC-Steuerung: ±0,1 mm Toleranz für konsistente C/Z/U-Profile
✅ Multimaterial-Kompatibilität: Verzinkter Stahl, Aluminium, vorlackierte Coils (0,3-1,5mm Dicke)
✅ Hochbelastbare Konstruktion: Gehärtete Rollen, PLC-Automatisierung, 10-15 Jahre Lebensdauer
✅ Benutzerdefinierte Profile: Designspezifische Rollwerkzeuge für Architekturprojekte

Zertifiziert: CE, ISO 9001, TÜV | Anwendungen: Vorgefertigte Gebäude, Lagerhallen, Industrieanlagen

Industrielle Walzprofiliermaschine für Metallbedachung und -verkleidung
Hochgeschwindigkeits-Präzision für architektonische und strukturelle Anwendungen

Das fortschrittliche Walzprofiliersystem von LIDI Machinery wurde entwickelt, um einen überragenden Durchsatz und Vielseitigkeit bei der Herstellung von Dachbahnen, Wandverkleidungsplatten, Bodenbelägen und Wellprofilen zu gewährleisten. Diese für die Hochleistungs-Massenproduktion konzipierte Maschine übertrifft die Industriestandards durch erweiterte Materialkompatibilität und verbesserte Automatisierung.


Anwendungen
Mit dieser Maschine wird eine breite Palette von Dach- und Fassadenprodukten hergestellt, darunter:

  1. Industrielle Bedachungspaneele
    • Dachtrapezbleche (32mm-100mm Rippenhöhe)
    • Wellplatten für Lagerhallen und Fabriken
  2. Architektonische Verkleidungen
    • Stehfalzpaneele (vertikal/horizontal)
    • Komposit-Wandplatten mit Dämmstoffkernen
  3. Spezialisierte Profile
    • Montageschienen für Solarmodule
    • Lärmschutzwände für Autobahnen
  4. Benutzerdefinierte Designs
    • Einzigartige Fassadenmuster (z. B. rautenförmig, sinusförmig)

[Hier Bildergalerie einfügen: Technische Zeichnungen von gängigen Profilen + Fotos von fertigen Platten einfügen]


Komponenten der Produktionslinie
1. Abwickelhaspel & Zuführsystem

  • Hydraulische Schwerlast-Abrollvorrichtung (max. 10 Tonnen Coil-Kapazität)
  • Servoangetriebener Zuführtisch mit Kantenausrichtung (±0,3mm Genauigkeit)

2. Nivelliereinheit

  • 9-Rollen-Nivelliersystem mit einstellbarem Druck (eliminiert Materialwellen)

3. Sektion Walzprofilieren

  • 22-stufige Umformstationen (gehärteter CR12-Stahl)
  • Schnellwechsel-Werkzeughalterungen (Werkzeugwechsel <15 Min.)

4. Post-Cut-System

  • Hydraulische fliegende Schere (Schnittlänge 0,5-12 Meter)
  • Option für staubfreies Plasmaschneiden (±0,5 mm Toleranz)

5. Hydraulik und Steuerungssystem

  • 15-kW-Aggregat mit Temperaturüberwachung
  • Siemens PLC + HMI Touchscreen (mehrsprachige Schnittstelle)

6. Sicherheitsmerkmale

  • Not-Aus-Schaltungen (CE-zertifiziert)
  • Lichtvorhangschutz an beweglichen Teilen

Wichtige Leistungskennzahlen
(Tabelle der technischen Daten)

Parameter Spezifikationen
Produktionsgeschwindigkeit 20-80 m/min (programmierbar mit ±0,5% Geschwindigkeitsstabilität)
Material Dicke 0,2-2,0 mm (erweiterbar auf 2,5 mm mit optionaler Verstärkung)
Bereich der Spulenbreite 300-1500 mm (anpassbar für extrem breite Profile)
Streckgrenze 230-850 MPa (unterstützt hochfesten Stahl, Aluminiumlegierungen und rostfreien Stahl)
Genauigkeit bei der Formgebung ±0,1 mm (laser-kalibriert für kritische Toleranzanwendungen)
Werkzeugwechselzeit <15 Minuten (patentiertes Kassetten-Schnellwechselsystem)
Schneidesystem Hydraulische fliegende Schere mit ±1 mm Längengenauigkeit
Zertifizierungen CE, ISO 9001, TÜV (entspricht der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)

Primäre industrielle Anwendungen
Diese Maschine ist ideal für die Herstellung von Platten, die in:

  • Vorgefertigte Gebäude (PEB): Dachbahnen für Lagerhallen, Flugzeughangars und Industrieanlagen.
  • Architektonische Verkleidungen: Dekorative Fassadenpaneele für Geschäftskomplexe und Wohnprojekte.
  • Verkehrsinfrastruktur: Wellplatten für Lärmschutzwände an Autobahnen und Bahnhofsüberdachungen.
  • Energiesektor: Befestigungsstrukturen für Solarmodule und Verkleidungen für Windkraftanlagen.

Wesentliche Vorteile

  • Erweiterte Materialkompatibilität
    Verarbeitet verzinkten Stahl, vorlackierte Coils, Edelstahl (304/316) und Aluminium (einschließlich kratzfest beschichtete Varianten). Verarbeitet dünnere Folien (0,2 mm) für leichte Platten und dickere Bleche (2,0 mm) für strukturelle Anwendungen.

  • Verbesserte Automatisierung
    Integriertes Non-Stop-Stapelsystem mit integriertem Roboterarm (optional). Die SPS-gesteuerte automatische Schmierung reduziert die Ausfallzeiten bei der Wartung um 40%.

  • Multiprofil-Flexibilität
    Vorgefertigte Werkzeugsätze für C/Z/U/W-Profile, trapezförmige Rippen und kundenspezifische architektonische Formen. Mehr als 15 Standardprofile für den sofortigen Versand verfügbar.


Video-Demonstration
[Hier YouTube-Video einfügen]
Sehen Sie unsere Maschine in Aktion: Hochgeschwindigkeitsformung von verzinkten Stahldachpaneelen mit automatischer Stapelung.


Warum LIDI Machinery wählen?
Vorrätige Maschinen: Über 20 beliebte Modelle sind innerhalb von 7 Tagen versandbereit.
Kundenspezifische Lösungen: Senden Sie uns Ihren Profilentwurf (DWG/DXF/PDF) für eine maßgeschneiderte Konstruktion.
Globale Unterstützung: 24/7 technische Unterstützung bei der Ersatzteillogistik.
Zertifizierte Qualität: CE-, ISO- und TÜV-Zertifizierungen gewährleisten die Konformität.
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Lebenslanger technischer Support: Wir bieten lebenslangen technischen Support mit Videokonferenzen.

 

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