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C/Z/U/M Walzprofiliermaschine für Pfetten

High-Speed-Ausgang - 15-25m/min mit ±0,15mm/m laser-kalibrierter Genauigkeit
Hochbelastbare Konstruktion - Cr12MoV-gehärtete Rollen für eine Lebensdauer von über 100.000 Stunden
Multi-Material-Kapazität - Verarbeitet verzinkten Stahl (SGCC/DX51D), Edelstahl und Aluminium
Intelligente Automatisierung - Siemens PLC-Steuerung und RFID-Werkzeugidentifikation

Professionelle C/Z Pfette Roll Umformmaschine für Stahlstruktur Gebäude | 0,8-3,0mm Dicke | CE zertifiziert | 15-25m/min Geschwindigkeit | Kostenlose Design-Beratung

Hochgeschwindigkeits-C/Z/U/M-Pfetten-Roll-Formmaschine für Stahlbau
Industrielles Walzprofilieren von Stahlpfetten für den konstruktiven Rahmenbau

Die präzisionsgefertigte C/Z-Pfetten-Rollformmaschine von LIDI Machinery bietet unübertroffene Effizienz bei der Herstellung von Pfetten, Kanälen und Trägern aus Baustahl. Dieses Hochgeschwindigkeitssystem wurde für Hochleistungsproduktionslinien entwickelt und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für Stahlkonstruktionen in gewerblichen, industriellen und vorgefertigten Bauprojekten.


Wichtige Anwendungen

Diese Maschine ist auf die Herstellung spezialisiert:

  • Strukturelle Pfetten: C/Z/U-Profile (50-300mm Tiefe) für Dach- und Wandkonstruktionen
  • Stahlkanäle: Maßgeschneiderte Kanäle für Zwischengeschosse und Industrieregale
  • Solar-Montagebalken: Hochfeste Balken für Solarparkanlagen
  • Vorgefertigte Bauelemente: Rahmensysteme für Lagerhallen, Flugzeughangars und Fabriken
  • Benutzerdefinierte Profile: Spezielle Querschnitte für Brückenträger und Infrastrukturprojekte

[Bildergalerie einfügen: C/Z-Pfetten-Muster, Videos zum Betrieb der Maschine, strukturelle Anwendungen]


Konfiguration der Produktionslinie

  1. Abwickelhaspel & Zuführsystem

    • Hydraulische 10-Tonnen-Haspel mit automatischer Coil-Ausrichtung
    • Servogesteuerter Vorschubmechanismus (±0,2 mm Genauigkeit)
  2. Nivelliereinheit

    • 7-Rollen-Nivelliersystem (eliminiert Materialverzug)
  3. Sektion Walzprofilieren

    • 18-stufige Umformstationen (gehärtete Cr12MoV-Stahlrollen)
    • Schnellwechsel-Kassettenwerkzeuge (Profilwechsel <15 Minuten)
  4. Schneidesystem

    • Hydraulische fliegende Schere (Schnittlänge 1-12m, ±0,8mm Toleranz)
    • Optionales CNC-Plasmaschneiden für komplexe Formen
  5. Kontrollsystem

    • Siemens PLC + 10.1″ HMI Touchscreen (unterstützt 8 Sprachen)
    • Autodiagnosesystem mit Fehlercodeanzeige

Technische Daten

Parameter Spezifikationen
Produktionsgeschwindigkeit 15-25 m/min (±0,3% Geschwindigkeitsstabilität)
Material Dicke 0,8-3,0 mm (verzinkter Stahl, Edelstahl)
Profil-Tiefe 50-300 mm (C/Z/U/W-Formen)
Spulenbreite 200-800 mm (anpassbar)
Genauigkeit bei der Formgebung ±0,15 mm/m (Laser-geprüft)
Stromverbrauch 18,5kW (380V/50Hz/3Phase)
Zertifizierungen CE, ISO 9001, TÜV

Wesentliche Vorteile

Ultra-Haltbarkeit

  • Gehärtete Rollen (HRC 58-62) halten über 100.000 Stunden Dauerbetrieb stand

Intelligente Automatisierung

  • Das automatische Schmiersystem reduziert den Wartungsaufwand um 30%
  • RFID-Werkzeugidentifikation für fehlerfreies Einrichten

Flexibles Material

  • Verarbeitet verzinkten Stahl (SGCC/DX51D), Edelstahl (304/430) und Aluminiumlegierungen

Energie-Effizienz

  • Regeneratives Bremssystem senkt den Stromverbrauch um 18%

Video-Demonstration

[YouTube-Einbettungscode einfügen]
Uhr: Hochgeschwindigkeitsformen von 2,5 mm verzinktem C-Purlin mit automatischer Stapelung


Warum mit uns zusammenarbeiten?

🔧 Globales Unterstützungsnetzwerk

  • 24/7 mehrsprachiger technischer Support
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