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Máquina CNC para dobrar tubos

Sistema de curvatura de tubos CNC totalmente automatizado para tubos de aço carbono/aço inoxidável/alumínio (Φ10-325 mm, espessura da parede 0,5-12 mm).

Compensação inteligente: Correção automática do retorno elástico (precisão de ±0,15°)
Processamento de vários materiais: Aço carbono (ASTM A53), inoxidável (304/316L), titânio (Grau 2/5)
Construção para serviços pesados: Empuxo hidráulico de 300 toneladas + matrizes endurecidas por indução (HRC 58-62)
Ferramental rápido: Fixação modular (troca de matriz <8 minutos)
Economia de energia: A frenagem regenerativa reduz o consumo de energia do 30%

Certificação: CE, ISO 9001:2015, TÜV | Aplicações: Fabricação automotiva, oleodutos/gasodutos, construção naval, estruturas de aço

Solução de curvatura de tubos CNC de nível industrial
O dobrador de tubos automatizado LIDI integra servoacionamentos Bosch Rexroth para obter a formação de tubos 3D de configuração única, em conformidade com os padrões de sistema de pressão PED 2014/68/EU e ASME B31.1.


Principais aplicativos

  • Sistemas automotivos
    Coletores de escapamento (raios de curvatura de 1,5 D a 4 D)
    Linhas de fluido do chassi (em conformidade com a ISO 4038, pressão de 25 a 400 bar)
  • Setor de energia
    Tubulações submarinas (tratamento anticorrosão ASTM A106 Gr.B)
    Tubos de suporte hidráulico (material 42CrMo4)
  • Fabricação especializada
    Conduítes de titânio aeroespacial (0-195° de flexão contínua)
    Tubos de aço inoxidável de grau médico (acabamento de superfície Ra≤0,8μm)

Configuração da linha de produção

  1. Manuseio de materiais

    • Alimentador automático de 5 toneladas (detecção de comprimento de ±0,5 mm)
    • Centralização a laser (concentricidade ≤0,05 mm)
  2. Unidade de dobragem

    • CNC de 6 eixos (X/Y/Z + eixos de rotação/pinça/impulso)
    • Sensores de pressão digitais (monitoramento de força em tempo real ±1%)
  3. Pós-processamento

    • Detector de defeitos por correntes parasitas em linha (resolução de defeitos de 0,2 mm)
    • Rebarbação automática (acabamento de bordas R0.3-R5)

Especificações técnicas

Parâmetro Especificação
Faixa de diâmetro do tubo Redondo: Φ10-325mm
Espessura da parede 0,5-12 mm (aço carbono)/0,8-8 mm (inoxidável)
Precisão do ângulo de dobra ±0,1° (verificado por laser)
Máx. Velocidade de dobra 60°/s (velocidade programável de vários estágios)
Potência do motor 45kW (acionamentos Siemens S120)
Vida útil das ferramentas Mais de 500.000 ciclos (superfícies revestidas com TiN)
Certificações CE, PED 2014/68/EU, GB/T 26119

Vantagens principais

  • Tecnologia antirrugas
    Monitoramento da deformação em tempo real + controle de reforço em vários estágios (<8% de afinamento da parede)

  • Predefinições específicas do setor
    Mais de 200 pacotes de parâmetros (DIN 74324 automotivo, regras ABS marítimas, etc.)

  • Controle de loop totalmente fechado
    Feedback do codificador Heidenhain (repetibilidade de ±0,01 mm)

  • Conformidade global
    Atende aos padrões de tubulação API 5L e às qualificações de soldagem ISO 15614


Por que o maquinário LIDI?

Entrega rápida: 15 modelos padrão prontos em 7 dias úteis
Serviço Turnkey: Relatórios de simulação de flexão FEA (análise de estresse incluída)
Suporte vitalício: Diagnóstico remoto de IoT + entrega global de peças de reposição em 48 horas
Garantia de qualidade: Amostra dobrada em 3D fornecida com cada máquina (materiais personalizados opcionais)

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