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Machine à cintrer les tubes à commande numérique

Système de cintrage de tubes CNC entièrement automatisé pour les tubes en acier au carbone/acier inoxydable/aluminium (Φ10-325mm, épaisseur de paroi 0,5-12mm).

Compensation intelligente: Correction automatique du retour élastique (précision de ±0,15°)
Traitement multi-matériaux: Acier au carbone (ASTM A53), acier inoxydable (304/316L), titane (Grade 2/5)
Construction robuste: Poussée hydraulique de 300 tonnes + matrices trempées par induction (HRC 58-62)
Outillage rapide: Serrage modulaire (changement de matrice <8 minutes)
Économie d'énergie: Le freinage régénératif réduit la consommation d'énergie de la 30%

Certifié : CE, ISO 9001:2015, TÜV | Applications : Construction automobile, oléoducs/gazoducs, construction navale, structures en acier

Solution de cintrage de tubes CNC de qualité industrielle
La cintreuse de tubes automatisée de LIDI intègre des servomoteurs Bosch Rexroth pour réaliser le formage de tubes en 3D en une seule étape, conformément aux normes PED 2014/68/EU et ASME B31.1 pour les systèmes sous pression.


Applications clés

  • Systèmes automobiles
    Collecteurs d'échappement (rayons de courbure 1,5D-4D)
    Conduites de fluide pour le châssis (conformes à la norme ISO 4038, pression de 25 à 400 bars)
  • Secteur de l'énergie
    Pipelines sous-marins (traitement anticorrosion ASTM A106 Gr.B)
    Tubes de support hydraulique (matériau 42CrMo4)
  • Fabrication spécialisée
    Conduits aérospatiaux en titane (flexion continue 0-195°)
    Tubes en acier inoxydable de qualité médicale (finition de surface Ra≤0,8μm).

Configuration de la ligne de production

  1. Manutention

    • Chargeur automatique de 5 tonnes (détection de la longueur de ±0,5 mm)
    • Centrage laser (concentricité ≤0.05mm)
  2. Unité de pliage

    • CNC 6 axes (X/Y/Z + axes de rotation/de serrage/de boost)
    • Capteurs de pression numériques (surveillance de la force en temps réel ±1%)
  3. Post-traitement

    • Détecteur de défauts par courants de Foucault en ligne (résolution des défauts de 0,2 mm)
    • Ébavurage automatique (finition des bords R0.3-R5)

Spécifications techniques

Paramètres Spécifications
Gamme de diamètres de tubes Rond : Φ10-325mm
Épaisseur de la paroi 0,5-12 mm (acier au carbone)/0,8-8 mm (acier inoxydable)
Précision de l'angle de pliage ±0,1° (vérifié au laser)
Vitesse de cintrage max. Vitesse de cintrage 60°/s (vitesse programmable à plusieurs niveaux)
Puissance du moteur 45 kW (variateurs Siemens S120)
Durée de vie de l'outillage 500 000+ cycles (surfaces revêtues de TiN)
Certifications CE, PED 2014/68/EU, GB/T 26119

Avantages principaux

  • Technologie anti-rides
    Contrôle de la déformation en temps réel + contrôle de l'augmentation à plusieurs niveaux (<8% d'amincissement de la paroi)

  • Préréglages spécifiques à l'industrie
    Plus de 200 ensembles de paramètres (DIN 74324 pour l'automobile, règles ABS pour la marine, etc.)

  • Contrôle en boucle fermée
    Retour codeur Heidenhain (répétabilité ±0,01 mm)

  • Conformité mondiale
    Répond aux normes API 5L pour les pipelines et aux qualifications ISO 15614 pour le soudage


Pourquoi LIDI Machinery ?

Livraison rapide: 15 modèles standard prêts en 7 jours ouvrables
Service clé en main: Rapports de simulation de flexion FEA (analyse des contraintes incluse)
Soutien à vie: Télédiagnostic IoT + livraison de pièces détachées en 48h dans le monde entier.
Assurance qualité: Un échantillon de pliage en 3D est fourni avec chaque machine (matériaux personnalisés en option).

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