Machine de formage de rouleaux de glissières de sécurité pour autoroutes

Machine à former des rouleaux de glissières de sécurité certifiée AASHTO
EN 1317 & MASH Compliant | 2.0-4.5mm Thickness | 8-12m/min Speed | 10-Year Road Use Warranty

Durée de vie des rouleaux de plus de 5000 heures
Détection automatique de l'épaisseur
Système de correction à double plan

Idéal pour les glissières de sécurité à poutrelles ondulées (poutrelle en W/triple poutrelle), les sections terminales et les amortisseurs de chocs. Consultation gratuite sur les essais de collision

Machine de formage de glissières de sécurité pour autoroutes conforme à la norme MASH
Solution industrielle pour la fabrication de barrières de sécurité routière

La ligne de production automatisée de glissières de sécurité de LIDI Machinery fournit précision de niveau militaire pour les barrières d'autoroute testées en cas d'accident. Conçues pour répondre aux AASHTO M180, EN 1317et MASH-2016 Ce système garantit une qualité constante pour les infrastructures de sécurité routière essentielles.


Applications clés

  • Garde-corps en W (310 mm de hauteur, 2,5 à 4,5 mm d'épaisseur)
  • Barrières à trois poutres (profil à 3 ondes pour les zones à fort impact)
  • Traitements terminaux (compatible ET-2000/ET-PLUS)
  • Sections de transition (Structures hybrides acier-aluminium)
  • Coussins d'écrasement (Bornes de garde-corps à absorption d'énergie)

[Insert Video : Processus de formation d'un faisceau en W avec mesure de la longueur par laser].


Composants de la chaîne de production

  1. Dérouleur de charges lourdes

    • Capacité de 20 tonnes avec mandrin à expansion hydraulique
    • Centrage automatique de la bobine (alignement de ±1mm)
  2. Unité de pré-poinçonnage

    • Servo-poinçonneuse 800kN (espacement des trous réglable de 100 à 500 mm)
    • Station double pour les trous de boulons et les fentes de drainage
  3. Section de formage par laminage

    • Formage en 22 étapes avec des galets en alliage SKD11 (HRC 60-63)
    • Contrôle de l'épaisseur en temps réel (plage de 2,0 à 4,5 mm)
  4. Post-traitement

    • Four en ligne pour la galvanisation à chaud (en option)
    • Système de revêtement par poudre résistant aux UV
  5. Contrôle intelligent

    • Automate Omron + IHM 15″ avec interface de simulation de collision
    • Suivi du code QR pour la traçabilité des lots

Spécifications techniques

Paramètres Spécifications
Matériau Acier Q235B/S355MC (zingué)
Largeur du profil 310/506/760mm (W-beam/Thrie-beam)
Longueur Précision ±1mm/12m (mesure laser)
Vitesse de la ligne 8-12 m/min (vitesse synchronisée avec la perforation)
Puissance 45kW (480V/60Hz/3Phase)
Certifications CE, AASHTO M180, EN 1317

Avantages concurrentiels

🔧 Durabilité de niveau militaire

  • Les rouleaux en carbure de tungstène résistent à plus de 5000 heures de fonctionnement.
  • Cadre renforcé en 3D (poutres d'acier carrées de 200 x 200 mm)

🚀 Fabrication intelligente

  • Détection des défauts basée sur l'IA (précision de reconnaissance de 98,7%)
  • Compensation automatisée de la dilatation thermique

🌍 Conformité mondiale

  • Programmes préconfigurés pour les normes routières des États-Unis, de l'Union européenne et de l'ANASE
  • Les rapports de test MASH-2016 sont disponibles

Pourquoi nous choisir ?

Solutions clés en main - De la conception des profils à l'assistance aux essais de collision
Un retour sur investissement rapide - 20% : un rendement supérieur à celui des lignes conventionnelles
Soutien à vie - Équipe d'intervention d'urgence 24 heures sur 24
Personnalisation - Adaptable aux réglementations routières locales

fr_FRFrançais